Technológiák
Általános ismertető
Precíz rúd- és huzalhúzás ipari alkalmazásokhoz
A rúd- és huzalhúzás korszerű hidegalakítási technológia, amely nagy pontosságú, kiváló felületminőségű és meghatározott mechanikai tulajdonságú termékek gyártását teszi lehetővé.
A melegen hengerelt alapanyagot speciális húzószerszámon vezetjük át, amelynek eredményeként:
-
pontos mérettartás
-
sima, egyenletes felület
-
növelt szilárdság és keménység
-
gazdaságos, anyagveszteség nélküli gyártás
érhető el.
A technológia nemcsak kör keresztmetszetű rudak és huzalok gyártását teszi lehetővé, hanem egyedi profilok előállítását is — négyszög, hatszög, félkör, omega, reteszhornyolt kör és egyéb speciális kialakítások formájában.
A kívánt mechanikai tulajdonságokat korszerű, védőgázas lágyító kemencéinkben pontosan beállítjuk.
Termékeinket az autóipar, építőipar, gépipar és számos egyéb iparág alkalmazza minden olyan területen, ahol nagy pontosságú és megbízható alapanyag szükséges.
Rúdacél gyártás - 4mm-25mm
Rúdacél gyártás
A rúdacél gyártás a képlékeny hidegalakítás speciális eljárása.
Az eljárás során nemcsak a termék keresztmetszete csökken, hanem lehetőség nyílik rendkívüli szálegyenesség elérésére is.
A keresztmetszet csökkentése különféle alakképző kialakításokkal párosulhat, így a hagyományos körkeresztmetszeten túl számos egyedi forma is gyártható:
-
hatszög
-
négyszög
-
téglalap
-
félkör
-
lineáris csapágypályák
-
egyéb speciális profilok
Mérettartomány
Gyártási átmérőtartomány:
4,0 mm – 25,0 mm
Szálhossz:
2000–6000 mm között, vevői igény szerint bármely hosszméretben
Műszaki jellemzők
-
Átmérő méretpontosság: h9–h11
-
Hosszméret pontosság: –0,0 / + max. 50,0 mm (igény szerint szűkíthető)
-
Szálegyenesség: 1,0 mm / 1000 mm
Kivitel
Termékeink az alábbi opciókkal rendelhetők:
-
hőkezelés nélkül vagy hőkezelten (igény szerinti szilárdságban)
-
élletöréssel vagy élletörés nélkül (sarkalva)
-
automata gépekbe adagolható kivitelben
A késztermékek olajozott állapotban, tonnánként négy helyen acél pántszalaggal pántolva és fóliázva kerülnek kiszállításra.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, ötvözetlen vagy ötvözött, alacsony vagy magas széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései:
-
Előzetes egyengetés - A tekercselt hengerhuzal egyengetése.
-
Felülettisztítás - A hengerlés során kialakult reve réteg (fémoxid) eltávolítása szemcseszórással (acél söréttel).
-
Rúdhúzás - Az előkészített huzal áthúzása a kívánt méretű hidegalakító szerszámon.
-
Fesztelenítő egyengetés - A keresztmetszetében csökkent huzal további egyengető sorokon halad át.
-
Darabolás - Repülő olló vágja méretre a rúdtermékeket.
-
Utókezelés
-
Polírozás
-
Fesztelenítés
-
Igény szerint sarokletörő forgácsolás (egy vagy mindkét végen)
-
Felhasználási területek
Építőipar
-
Ászokcsavarok
-
Szelemenek
-
Menetes szárak alapanyaga
Gépipar
-
Rúdcsavarok
-
Menetes szárak
-
Automata forgácsológépek alapanyaga
-
Hidraulika csatlakozó elemek
-
Pneumatikus csatlakozó elemek
Háztartási kisgépek
-
Alkatrész alapanyag
Autóipar
-
Villanymotorok tengelyanyagai
-
Villamos és egyéb hajtások tengelyanyagai
Tekercsacélgyártás 2mm-24mm
Tekercsacélgyártás
Gyártási átmérőtartomány:
2,0 mm – 24,0 mm
A húzott tekercsacél gyártás képlékeny hidegalakítási eljárás.
Az eljárás során a termék keresztmetszete csökken, amely különféle alakképzéssel és felületkialakítással párosulhat.
Ennek eredményeként a legkülönbözőbb keresztmetszeti formák és felületi minőségek állíthatók elő.
Gyártható alakok
-
Hatszög
-
Négyszög
-
Téglalap
-
Félkör
-
Egyéb speciális profilok
Felületi kivitelek
Foszfátozott felület
-
További hidegsajtolási műveletekhez ideális
-
Csavar- és szegecsgyártás alapanyaga
Tükrös felület
-
Kiváló további fémbevonatolásra (krómozás, nikkelezés)
-
Bevásárlókocsi- és egyéb huzaltermék gyártás alapanyaga
Műszaki jellemzők
-
Átmérő méretpontosság: h9–h11
-
Gyártható átmérő: 2,0 mm – 24,0 mm
-
Hőkezelés nélkül vagy hőkezelten (igény szerinti szilárdságban)
Kiszerelés
A késztermék az alábbi formákban kerül kiszállításra:
Szabályosan csévélt kivitel
-
500–1000 kg
-
Négy helyen acélpánttal rögzítve
Szabálytalanul pergetett kivitel
-
250–500 kg
-
Négy helyen acélhuzallal kötegelve
Igény szerint a termék:
-
párnafákon
-
raklapon
-
védőfóliázva is szállítható.
Minden tekercs négy helyen kerül pántolásra vagy kötözésre.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, ötvözetlen vagy ötvözött, alacsony vagy magas széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései
-
Alapanyag-előkészítés (egyengetés) - A tekercselt hengerhuzal előzetes egyengetése.
-
Felületelőkészítés - A hengerlés során kialakult reve réteg (fémoxid) eltávolítása szemcseszórással (acél söréttel). Kisebb átmérők esetén kefeműves tisztítás.
-
Foszfátozás (igény szerint) - Innovációs díjjal elismert technológia. Elektrolízis alkalmazásával a foszfát diffúz módon kerül be a huzal felületébe, biztosítva a kiváló hidegalakítási tulajdonságokat.
-
Húzás - Az előkészített huzal áthúzása a kívánt méretű hidegalakító szerszámon.
-
Fesztelenítés
-
Kiszerelés - Pergetve vagy csévélve, vevői igény szerint.
-
Csomagolás - Négy ponton történő pántolás vagy kötözés.
Felhasználási területek
Építőipar
-
Ászokcsavarok
-
Szelemenek
-
Menetes szárak alapanyaga (egyengetést követően)
Gépipar
-
Csavartermékek
-
Húzószegecsek, szegecsek
-
Hidegsajtolt tömegtermékek
-
2D és 3D hajlított huzaltermékek
-
Hidraulika csatlakozó elemek
-
Pneumatikus csatlakozó elemek
-
Rugók
Háztartási ipar
-
Kisgépek alkatrészei
-
Hűtőszekrény polcok
-
Bevásárlókocsik huzalalapanyaga
Autóipar
-
3D hajlított alkatrészek
-
Felfüggesztési elemek
-
Ülésalkatrészek
Lágyhuzal gyártás
Lágyhuzal gyártás
Gyártási átmérőtartomány:
1,8 mm – 5,0 mm
A lágyhuzal gyártás a szeghuzalgyártás képlékeny hidegalakítási eljárására épül.
Az eljárás során a termék keresztmetszete csökken, amely a szilárdság növekedésével jár.
A megnövekedett szilárdság visszalágyítását fényes felületű lágyítással érjük el, korszerű védőgázas hőkezelő berendezéseinkben.
A lágyított huzalok felülete reve- és pormentes.
Műszaki jellemzők
-
Gyártható átmérő: 1,8 mm – 5,0 mm
-
Átmérő méretpontosság: h11
-
Fényes, lágyított, tiszta felület
-
Hőkezelt kivitel
Kiszerelés
A termék szabálytalanul pergetett kivitelben kerül kiszerelésre:
-
50 kg
-
100 kg
-
150 kg
-
200 kg
-
250 kg
A tekercsek négy helyen acélhuzallal kötegeltek.
Igény szerint:
-
párnafákon
-
raklapon
is szállíthatók.
A lágyítást követően az egyedi tekercsek minden esetben négy helyen pántoltak.
Vevői igény szerint több egyedi tekercs acél pántszalaggal össze is pántolható az egyszerűbb kezelhetőség érdekében.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, alacsony széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései
-
Felületelőkészítés - A hengerlés során kialakult reve réteg (fémoxid) eltávolítása kefeművekkel.
-
Húzás - Az acélhuzal áthúzása a kívánt méretű hidegalakító szerszámon.
-
Fesztelenítés - A keresztmetszetében csökkent huzal további egyengető sorokon halad át.
-
Pergetés - A huzal pergetve kerül kiszerelésre a hőkezelő kapacitás számára.
-
Lágyítás - Védőgázas hőkezeléssel, fényes felület elérésével.
-
Csomagolás - A kész tekercsek négy ponton történő pántolása, igény szerint több tekercs összevonásával.
Felhasználási területek
Építőipar
-
Kötözőhuzalok építkezésekhez
-
Betonacél szerelésekhez
-
Átmeneti rögzítésekhez
Mezőgazdaság és kertészet
-
Virágkötészeti huzalok
-
Bálakötöző huzalok
Ipari felhasználás
-
Függesztő kampók alapanyaga tűzi és galvanikus horganyzó üzemekben
-
Függesztő kampók alapanyaga porszóró és festő üzemekben
Szeghuzal gyártás
Szeghuzal gyártás
Gyártási átmérőtartomány:
1,8 mm – 12,0 mm
A szeghuzalgyártás képlékeny hidegalakítási eljárás.
Az eljárás során a termék keresztmetszete csökken, amely a szilárdság növekedésével jár.
A melegen hengerelt huzal húzás általi méretcsökkentése során a késztermék szilárdsága alkalmassá válik szegek, kapcsok és egyéb magasabb szilárdságú termékek alapanyagaként történő felhasználásra.
A húzott termék felületének védelmét a húzás során a felületére tapadó húzópor biztosítja.
Műszaki jellemzők
-
Gyártható átmérő: 1,8 mm – 12,0 mm
-
Átmérő méretpontosság: h9–h11
-
Hőkezelés nélkül vagy hőkezelten (igény szerinti szilárdságban)
-
Húzóporral védett felület
Kiszerelés
Szabályosan csévélt kivitel
-
500–1000 kg
-
Négy helyen acélpánttal rögzítve
Szabálytalanul pergetett kivitel
-
100 kg
-
250 kg
-
500 kg
-
Négy helyen acélhuzallal kötegelve
Igény szerint a termék:
-
párnafákon
-
raklapon
-
védőfóliázva
is szállítható.
Minden tekercs négy helyen kerül pántolásra vagy kötözésre.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, alacsony széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései
-
Felületelőkészítés
A hengerlés során kialakult reve réteg (fémoxid) eltávolítása kefeművekkel. -
Húzás
Az acélhuzal áthúzása a kívánt méretű hidegalakító szerszámon. -
Fesztelenítés és egyengetés
A keresztmetszetében csökkent huzal további egyengető sorokon halad át. -
Kiszerelés
Pergetve vagy csévélve, vevői igény szerint. -
Csomagolás
A kész tekercsek négy ponton történő pántolása vagy kötözése.
Felhasználási területek
Építőipar
-
Szegek alapanyaga
-
Ászokcsavarok
-
Szelemenek
-
Menetes szárak (egyengetést követően)
-
Pálcás kerítéstáblák alapanyaga (horganyzást vagy porszórást követően)
-
Fonatos, tekercselt kerítések alapanyaga (horganyzást követően)
Háztartási ipar
-
Kisgépek alkatrész alapanyaga
-
Hűtőszekrény polcok (porszórást követően)
Horganyzott tekercsacél gyártás 1,8mm-8mm
Horganyzott huzal gyártás
Gyártási átmérőtartomány:
1,8 mm – 8,0 mm
A horganyzott huzal gyártás a szeghuzalgyártásra épülő technológia.
A szeghuzal húzása során a termék keresztmetszete csökken, amely a szilárdság növekedésével jár. Ennek eredményeként a késztermék alkalmassá válik magasabb szilárdsági követelményű felhasználásokra.
Horganyzó sorunk a kész szeghuzalt használja alapanyagként. A felület vegyi tisztítását követően elektrolízises eljárással cinkréteget viszünk fel az acél felületére, amelyet passziválással egészítünk ki a hosszabb élettartam és fokozott korrózióállóság érdekében.
Műszaki jellemzők
-
Gyártható átmérő: 1,8 mm – 8,0 mm
-
Átmérő méretpontosság: h11
-
Állítható horganyréteg-vastagság vevői igény szerint
-
Korszerű, nagy teljesítményű galvanizálási technológia
Kiszerelés
A késztermék szabálytalanul pergetett kivitelben kerül kiszerelésre:
-
100 kg
-
250 kg
-
500 kg
-
800 kg
A tekercsek minden esetben négy helyen acélpánttal rögzítettek.
Igény szerint:
-
raklapon
-
védőfóliázva
is szállíthatók.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, ötvözetlen, alacsony széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései
-
Felületelőkészítés - A hengerlés során kialakult reve réteg (fémoxid) eltávolítása kefeművekkel.
-
Húzás - Az acélhuzal áthúzása a kívánt méretű hidegalakító szerszámon.
-
Fesztelenítés - A keresztmetszetében csökkent huzal egyengető sorokon halad át.
-
Köztes csévélés - A huzal gyártásközi kiszerelése csévére történik.
-
Vegyi előkezelés - Lúgos fürdőkön történő tisztítás.
-
Galvanizálás - Elektrolízises cinkbevonat felvitele.
-
Passziválás - A cinkréteg élettartamának növelése érdekében.
-
Végső kiszerelés - Pergetett tekercsek, négy ponton történő pántolással vagy kötözéssel.
Felhasználási területek
Építőipar
-
Pálcás kerítések alapanyaga
-
Fonatos, tekercses kerítések alapanyaga
Háztartási és ipari alkalmazások
-
Hűtőszekrény polcok (porszórást követően)
-
Háztartási fémalkatrészek (pl. vödörfül)
Acélpálca gyártás 1,8mm-8mm
Acélpálca gyártás
(sima vagy bordázott felülettel)
Gyártási átmérőtartomány:
1,8 mm – 8,0 mm
A Steelvent Zrt. az acélpálcák gyártását vevői igény szerint két eltérő technológiával valósítja meg, biztosítva a nagy pontosságú szálegyenességet és az alaktartó kialakítást.
Gyártási technológiák
Huzalgyártásra épülő technológia
Ebben az esetben a hidegalakított huzal gyártását egyengetés és darabolás követi.
-
A keresztmetszet csökkenése a szilárdság növekedésével jár
-
Az egyengetés eredményeként a termék alaktartó, pontosan egyenes szál
-
Horganyzott alapanyagból is gyártunk, így a késztermék korrózióvédelemmel is ellátható
-
A húzás során a felületet húzópor védi
Hideghengerlésre épülő technológia
Ebben az eljárásban a keresztmetszet csökkentését bordázott görgős elemek biztosítják.
-
Bordázott vagy sima felületű kivitel gyártható
-
A szilárdság növekedése biztosítja az alaktartó kialakítást
-
Az egyengetés és darabolás után nagypontosságú, egyenes száltermék készül
Mindkét technológia kiváló mérettartást és szálegyenességet eredményez.
Műszaki jellemzők
-
Gyártható átmérő: 1,8 mm – 8,0 mm
-
Átmérő méretpontosság: h11
-
Hőkezelés nélkül vagy hőkezelten (igény szerinti szilárdságban)
-
Gyártható hossz: 800 mm – 6000 mm
Kiszerelés
-
Kötegsúly: 500 kg – 1000 kg / köteg
-
A kötegek minden esetben négy helyen pántoltak vagy kötözöttek
Megjegyzés:
Kisebb átmérőjű acélpálcák esetében a hosszabb (2000 mm feletti) szálak kezelése speciális csomagolást igényelhet.
Technológia
Gyártási folyamatunk alapanyaga melegen hengerelt, alacsony széntartalmú huzal.
A gyártási folyamat lépései
-
Felületelőkészítés
A hengerlés során kialakult reve réteg eltávolítása kefeművekkel. -
Húzás vagy hideghengerlés
A kívánt méret elérése hidegalakító szerszámon vagy bordázott görgős egységen. -
Egyengetés
Rotoros egyengető sorokon történő szálegyenesítés. -
Darabolás
Vevői igény szerinti hosszméretre. -
Csomagolás
A kész kötegek négy ponton történő pántolása.
Felhasználási területek
Építőipar
-
Általános felhasználású acélpálcák
-
Előregyártott díszítő betonelemek betétei
-
Pálcás kerítéstáblák alapanyaga

























